Finden Sie schnell cad zeichnung für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Wir konstruieren Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss. Artikelvorgaben unserer Kunden in Form von Zeichnungen, Datensätzen, Skizzen oder Musterteilen setzen wir an unseren CAD-Arbeitsplätzen um. Die Konstruktion erfolgt in 3D-CAD. Von den CAD-Arbeitsplätzen werden die CAD – Daten auf modernen CAM Systemen für CNC-Fräsen und CNC-Drahterodieren NC-Programme umgewandelt und online in die Maschinen gespielt. Damit optimieren wir Fertigungszeiten und Fehlervermeidung. Unsere qualifizierten Diplomingenieure (FH) arbeiten mit folgender Technik: An all unseren CAD- und CAM- Arbeitsplätzen verwenden wir durchgängig das System VISI CAD und -CAM. Wir können alle üblichen Dateiformate verarbeiten (STEP, IGES, DXF, DWG, Creo Parametric (ehem. ProE)). Unsere CAM-Arbeitsplätze (VISI CAM) an unseren CNC-Fräs- und -Erodiermaschinen in der Werkstatt werden von erfahrenen Maschineneinrichtern bedient (alles ausgebildete Stahlformbauer).

CAD-Design ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen, der es Ihnen ermöglicht, Ihre Konzepte in detaillierte und präzise digitale Modelle zu verwandeln. Unser Team von CAD-Experten nutzt die neueste Software, um Designs zu erstellen, die nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihren Anforderungen entspricht und Ihre Vision perfekt widerspiegelt. Durch die Kombination von Kreativität und technischer Präzision bietet unser CAD-Design-Service eine Plattform, um innovative Lösungen zu entwickeln. Ob Sie ein neues Produkt entwerfen oder bestehende Designs optimieren möchten, wir bieten Ihnen die Werkzeuge und das Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Unser modernes, erfahrenes Konstruktionsbüro ist in der Lage, schnell und effektiv auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen. Konstruktionsteile aus Blech sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigungsindustrie. Dank ihrer Vielseitigkeit, Wirtschaftlichkeit und Festigkeit bieten sie Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung der Bearbeitungstechnologien und Materialien wird die Bedeutung von Blechteilen in der industriellen Produktion auch in Zukunft weiter zunehmen. Unsere interne Konstruktionsabteilung verfügt über langjährige Erfahrung in der Nutzung modernster Programme wie SolidWorks und Boost. Diese leistungsfähigen Werkzeuge ermöglichen es uns, hochpräzise und innovative Designs zu erstellen, die den Anforderungen unserer Kunden in jeder Hinsicht gerecht werden. Mit 3D CAD können wir detaillierte dreidimensionale Modelle unserer Produkte erstellen, die eine realistische Darstellung ihres Erscheinungsbildes und ihrer Funktionalität bieten. Diese Modelle dienen nicht nur zur Visualisierung, sondern auch zur Analyse von Konstruktionsdetails und zur Überprüfung von Toleranzen, was zu einer höheren Qualität und Effizienz in unserem gesamten Entwicklungsprozess führt.

+ Wir realisieren Ihre Ideen zunächst virtuell im CAD. Dabei suchen und beseitigen wir frühzeitig Problemstellen und sparen somit Zeit und Kosten. + Wir finden die optimalen Werkstoffe für Ihre Konstruktion. + Wir stellen sicher, dass Ihr Bauteil in den vorhandenen Bauraum passt und dort sicher montiert werden kann. + Wir berechnen die Festigkeit und andere relevante Eigenschaften Ihres Bauteils mit modernster Simulationssoftware, um Risiken vor der Realisierung auszuschließen. + Wir bauen Prototypen und führen damit zielgerichtet Versuche durch, um deren Funktionalität frühzeitig zu bestätigen. + Wir wissen, welche Informationen, Normen und Hinweise auf eine Freigabezeichnung gehören, um Ihr Bauteil vollständig zu beschreiben. + Wir erstellen alle notwendigen Begleitdokumente (FMEAs, Teilelebensläufe, usw.), um die Entwicklungshistorie lückenlos nachvollziehbar zu halten. + Wir erstellen alle Freigabeunterlagen und archivieren die Dokumente Ihrem PDM-System.

S T Ä R K E Service ohne WENN & ABER Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, Musterung, Reifmachung Serie, Optimierung, Änderungen, Wartung, Reparaturen

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei uns auf die perfekte Bearbeitung von CNC-Drehteilen und Frästeilen auf modernsten Fertigungsanlagen. Ein breites Spektrum erlaubt in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. Dabei ermöglicht das eingesetzte 3-D-Programmiersystem Solidcam neben anderen Leistungen die Aufbereitung von bestehenden CAD-Zeichnungsdaten. Mit dieser technischen Ausstattung sind wir perfekt auf die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien vorbereitet, von Aluminium, Buntmetallen und Edelstahl und sämtliche Arten von Kunst- und Verbundstoffen. Setzen Sie Ihr Wunschprojekt um! Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem kompetenten Fachwissen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Gerne beraten wir Sie persönlich und ausführlich in einem Beratungsgespräch vor Ort.

Unser asiatischer Partner für die Beschaffung technischer Formteile mit Produktionsstätten in Taiwan, Thailand und Malaysia genügt den höchsten europäischen Qualitätsansprüchen. Die Kernkompetenzen liegen in der Herstellung von Dreh- und Gussteilen (u.a. Fein-, Kokillen- und Druckguss) mit Bearbeitung. Kürzere Lieferzeiten können durch die Abwicklung über unser Lager in den Niederlanden ermöglicht werden.

Unsere Umformtechnik in der Gusstechnik vereint Erfahrung und fortschrittliche Technologie, um robuste Bauteile für vielfältige industrielle Anwendungen zu schaffen. Die Gusstechnik ermöglicht uns, komplexe Geometrien mit hoher Stabilität und Festigkeit herzustellen, die insbesondere für mechanisch beanspruchte Bauteile ideal sind. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und Materialkenntnisse können wir Gussformen exakt nach Kundenvorgaben erstellen und auf wirtschaftliche Serienproduktion skalieren. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Branchen, die hohe Ansprüche an die Haltbarkeit und Passgenauigkeit ihrer Bauteile haben. Vorteile: Exakte Replikation komplexer Geometrien Hohe Festigkeit und mechanische Beständigkeit der Bauteile Serienproduktion mit gleichbleibender Qualität Materialvielfalt für verschiedene Anwendungsanforderungen Fachkompetenz für anspruchsvolle Gusstechnik

Eine durchdachte Konstruktion ist entscheidend für erfolgreiche Produkte. Bereits in der Planungsphase berücksichtigen wir die Materialverfügbarkeit, um kosteneffiziente und nachhaltige Lösungen zu schaffen. Präzise Berechnungen ermöglichen es uns, Material zu sparen und höchste Qualität zu garantieren. Wir optimieren den Fertigungsprozess, indem wir das Zerspanungsvolumen und die Produktionszeiten reduzieren. Fertigungsgerechte Zeichnungen, Stücklisten, Arbeitspläne und Montage- sowie Wartungsanleitungen komplettieren unser Angebot.

Spezielle Rhino®-Erweiterung für CNC-Bearbeitungszentren. Direkt und ohne Nachbearbeiten gelangt Ihre Zeichnung auf die CNC. MarvinCAM für Rhino® ist unsere neue Applikation zur CAD-Software Rhinoceros®. MarvinCAM für Rhino macht es möglich, die Technologiedaten Ihrer CNC-Maschine (z.B. Werkzeuge, Tiefen, Vorschübe, Bearbeitungslisten) schon in der Zeichnung anzulegen. Sie können im Rhino in minimaler Zeit zeichnen und für jede Form sofort per Knopfdruck das CNC-Programm erstellen. Änderungen werden einfach in der CAD-Zeichnung vorgenommen, das CNC-Programm wird automatisch aktualisiert. Interessant für unsere MarvinCAD-Kunden: MarvinCAM für Rhino ersetzt ab sofort unser Marvin/MarvinCAD LT. Bestehende MarvinCAD Zeichnungen können ganz einfach in MarvinCAM für Rhino importiert und bearbeitet werden.

Realitätsnahe Simulationen mittels moderner Berechnungsmethoden – wie FEM (Finite Elemente Methode)- und CFD (Computational Fluid Dynamics)-Analysen – zeigen Eigenschaften des Produktes auf, um diese bereits frühzeitig in der Konstruktionsphase zu berücksichtigen. Die Ausfallsicherheit wird dank der FEM-Berechnungen gesteigert und sowohl Potenziale als auch Schwachstellen in der Konstruktion aufgedeckt. Damit können nachweislich Entwicklungszeiten und -kosten gesenkt werden – denn teure und zeitaufwendige Prototypen für das Testing gehören der Vergangenheit an.